2 檢測頻率及項目
2.1新進貨啤酒瓶
2.1.1 外觀:每批檢測一次。
2.1.2 耐內(nèi)壓力、滿口容量:同一廠家同一類型每周至少檢測1次。
2.1.3 瓶高、垂直軸偏差、瓶口內(nèi)徑、瓶口尺寸、瓶身外徑、瓶身厚度、瓶壁厚薄比:同一廠家同一類型每月至少檢測1次。
2.2 回收瓶
2.2.1外觀、耐內(nèi)壓力、滿口容量:每周至少檢測1次。
3 檢測方法
3.1 外觀
在光線明亮的場所對所取樣品進行觀察。
3.2玻璃瓶耐內(nèi)壓力用BY99-2玻璃瓶耐內(nèi)壓力試驗機進行檢測
每批樣品所抽未經(jīng)其它試驗的啤酒瓶,放在一定溫濕度條件的實驗室30min以上,樣品充滿冷水,懸掛在BY99-2玻璃瓶罐耐內(nèi)壓力測試機的夾具上,壓緊密封裝置,并蓋上防護罩。開動加壓裝置,以規(guī)定的速率升壓,在1.2MPa壓力下,保持1分鐘,1分鐘內(nèi)不破裂為合格品 。
3.3 滿口容量
每批樣品所抽的玻璃瓶,用電子秤稱量其瓶身重量(W!),并記錄之;然后將樣品充滿冷水并擦干瓶身外部的水,用電子秤稱量其重量(W2),并記錄之。
計算:滿口容量=W2-W! 單位:ml
3.4啤酒瓶的規(guī)格尺寸:記錄所測樣品的平均值。
3.4.1高度:用游標(biāo)卡尺測量。
3.4.2 垂直軸偏差:將啤酒瓶固定在BCY-YY玻璃瓶垂直軸偏差測定儀的底盤上,BCY-YY玻璃瓶垂直軸偏差測定儀指針接觸啤酒瓶的瓶口外邊緣,轉(zhuǎn)動底盤,記錄BCY-YY玻璃瓶垂直軸偏差測定儀的千分表的最大讀數(shù)和最少讀數(shù)(mm)。
計算:垂直軸偏差(mm)=最大讀數(shù)-最少讀數(shù) 2 |
3.4.3 瓶口內(nèi)徑(mm):
3.4.3.1冠形瓶口瓶:大瓶640ml、小瓶355ml、500ml啤酒瓶、藍帶風(fēng):用專用量具測量。
3.4.3.2螺旋瓶口瓶:640ml(特制和小金王)、946ml啤酒瓶、1183ml啤酒瓶:用游標(biāo)卡尺測量。
3.4.4 瓶口尺寸(mm):
3.4.4.1 冠形瓶口瓶:大瓶640ml、小瓶355ml、500ml啤酒瓶、藍帶風(fēng):用游標(biāo)卡尺測量瓶口外徑。
3.4.4.2 螺旋瓶口瓶:640ml(特制和小金王)、946ml啤酒瓶、1183ml啤酒瓶:用游標(biāo)卡尺測量牙面直徑、牙底直徑、封鎖環(huán)直徑、瓶口高度。
3.4.5 瓶身直徑(mm):用游標(biāo)卡尺測量瓶身中部。
3.4.6 瓶身厚度(mm):HD-10B玻璃瓶底厚壁厚測厚儀或CH-1A+磁力測厚儀(霍爾效應(yīng)測厚儀)測量瓶身的上部、中部、下部厚度,記錄平均值。
3.4.7 瓶壁厚薄比:HD-10B玻璃瓶底厚壁厚測厚儀或CH-1A+磁力測厚儀(霍爾效應(yīng)測厚儀)測量瓶身的中部厚度,最厚與最薄之比。
3.4.8 瓶口平行度:將啤酒瓶固定BCY-YY玻璃瓶垂直軸偏差測定儀底盤上,BCY-YY玻璃瓶垂直軸偏差測定儀的測針接觸啤酒瓶的瓶口上平面,轉(zhuǎn)動底盤,記錄垂直軸偏差檢測儀上臂千分表的最大讀數(shù)和最少讀數(shù)(mm)。
計算:瓶口平行度(mm)=最大讀數(shù)-最少讀數(shù)
4。玻璃瓶抗沖擊能力測定:BGY-2玻璃瓶抗沖擊測定儀完成檢測。